根本原因

ISO 15243:2017是一个分类的标准不同的模式为滚动轴承故障发生在服务标准轴承钢做的。对于每个失效模式,它定义和描述的特点,外观,以及可能的失败的根源。标准旨在协助失效模式基于特征的识别,在滚动的元素是可见的,详细信息,和其他功能的表面。

金属疲劳是常见的名称用于描述金属零件的意想不到的失败进步压裂而服务。这篇文章是一个基本的介绍金属疲劳断裂机制。介绍在接受理论和相关的设计实践提供减少了金属疲劳和解释道。

要理解为什么部分或设备失败,必须首先诊断失败。不同的失效模式,比如疲劳、脆性和腐蚀都有非常不同的原因和不同的解决方案。如果调查猜测失败模式和猜错,补救计划可能无法解决故障的真正原因和额外的失败可能发生。本文认为三个失败的链链接和演示的重要性确定如何失败的东西。

构造故障树开始最后的失败和逐步跟踪每个原因导致前面的原因。继续,直到可以追溯到没有进一步。每个结果的原因必须清楚地从它的前身(前一个)。如果很明显,一步之间缺失的原因是添加和寻找证据来支持它的存在。下面是一个示例故障树的道德故事王国失去因为失踪的马蹄钉。

导致疲劳破坏的原因是什么?金属疲劳是由于重复循环的负载。这是一个进步的局部损伤材料由于脉动压力和紧张。金属疲劳裂缝发起和传播地区最为严重。疲劳的过程包括三个阶段。

疲劳失效模式,每个制造工厂将经历在某种程度上,可以成为慢性如果不解决。而了解疲劳已经先进的自1800年代初成立以来,制造业仍存在一些误解在解决这些故障。疲劳失效是压力的一个特征,它通常是低于材料的屈服强度。这使疲劳是一个沉默的杀手。

如何往往是“问题的根源”在你们工厂使用/机吗?这句话有点症状如何认为根本原因分析。这句话意味着只有一个“事业”的问题。很少有一个给定问题的根源。通常,有以下几个原因;当然有一些“技术原因”来创建一个交互的崩溃/失败。

因此,消除根源问题。这只是一个结构化的方法来消除问题…就是这样。这就是通常当人们说他们做的根源,根据我的经验,这是早上的会议,有人说汽车tripped-out成本生产损失。在早上的会议,现在我还没去过你的,但是,首先人们说这是一个维护问题或这是一个操作问题。

想象这样一幅图景:周一上午,你维护工业工厂的经理。在你的桌子上是一个打印432年公开工作指令和操作经理尖叫因为空气压缩机# 2本月第三次绊倒。更糟的是,你只记得两个技术人员本周去钓鱼。现在的问题是:“这个维护管理器能做些什么来改善这种情况?“明显的答案是两个技术人员一起去钓鱼。也许一个更好的问题是:“能做些什么来提高植物表现吗?”