由于在过去的20年里，在过程工业的计划和调度方面取得了巨大的进步，因此有必要概述一下目前化学过程工业的计划和调度问题的最新进展。这就是本次审查的目的。

世界级的组织如果不实施高效和有效的计划和调度过程，就不会成功。它是可以将您的组织转变为“一流”的基石流程之一。以下是关于部署计划程序/调度器(计划程序)的一些陷阱，它们可能会阻止您达到您想要达到的目标。

规划者在为每一项工作制定准确的估计时都很吃力。许多经理希望计划人员能够制定出完美的时间估算。他们甚至可能根据实际的现场表现和估计来给技术人员和计划人员打分。因此，规划者会为估算而苦恼，以至于他们无法得到所有计划中的工作;即使是计划好的也不“准确”。

在管理维护工作量和效率方面，很少有工具能像维护Backlog那样有用。在今天的许多公司中，维修积压的管理一直被忽视。因此，他们通常都淹没在自己的数据中。管理不善的系统会对整个维护服务的交付产生巨大影响。

由于最近的经济状况，削减成本已成为当务之急。维修停工是大多数钢厂年度预算的重要组成部分，通常是降低成本的目标。维护停机成本可以比历史水平降低30- 50%，停机后的启动可以顺利进行，可预测。使用简单而有效的关井管理技术可以实现这些改进，每年节省的产量相当于几周的额外产量。这可以在不牺牲任何工作或取消任何计划的停机时间的情况下完成。

许多组织花费太多时间寻找和开始实施新的可靠性和维护概念，却很少花时间实施和改进他们刚刚开始的概念。让我举几个例子来说明我自己的观察，因为它们与上述说法有关。不久前，我在一家工厂会见了一群主管、计划人员和工匠——他们是维护的第一线人员。

评估为计划、调度和管理业务关键项目奠定了基础。它对预算、投标和承包也很重要。获得一致的质量评估对业务成功至关重要。然而，许多公司缺乏系统和程序来确保整个企业评估的一致性，并容易地定义、基准化和细化公司评估标准。对这一问题制定有效解决办法的潜在长期利益是巨大的。