威廉·桑托斯是国际销售经理ABI电子制造商的测试,修复和逆向工程设备。他有机会分享“修理,不要浪费”的使命与有趣的工程。“修理,不要浪费”是一个运动努力减少电子垃圾和鼓励工业电子产品的维修。桑托斯解释了为什么时间是break-and-replace心态,以及世界需要改变工业进入一个可持续发展的新时代。

现代世界运行在电子系统设计的持续许多年。问题在于,随着时间的推移,这些电路板组件构成厌倦而死。技术员或工程师配备正确的诊断工具和培训可以诊断问题,替换分解和一般便宜的组件和其他组件保存在设备被倾销以及电路板。那么,为什么这么多电路卡片,有时甚至是整个设备继续被扔掉吗?

从未有过一个更大的责任,每个业务最大化努力零。正确的机器保养加上精益流程(一次操作)的领域现在已经证明是一个力乘数在维护和工程的零。

可靠性改进计划的一部分,许多流程工业分配每个停机的损失或生产损失事件的部门“负责任的”——通常操作,机械或电气(或者其他)。经常这个分配是基于人的认知责任,从而产生重大的负面影响。

主管让事情发生在商店的地板上,是主要的销售人员会影响一线工人的新变化。有效的车间管理对任何公司的成功至关重要。沟通使车间管理有效和流体。如果所有的水平在正常的基础上交流更有效率、更会发生变化。要记住的要点是主管培训的第一行明天的车间领导。

我们知道我们需要支持的操作以达到一流的可靠性在我们的工厂。但是你的业务经理知道你的期望是什么?你确定,沟通,同意你需要什么操作?这个问题出现在了一个植物在智利。

一些地区的植物提供尽可能多的机会传播的细菌,霉菌、真菌和灰尘的地板上。有害物质从一个受污染的地板很容易从工人的鞋子和移动设备。食品加工厂卫生提出了独特的挑战,需要仔细考虑地板的性能和安装。

想象这样一幅图景。人员从工厂开车沿着道路的汽车。维护经理开车蒙上眼睛。坐在维护经理是工厂经理凝视在后视镜。在后座上,生产经理敦促维修经理全速前进,同时警告他一个漏气的轮胎。