裂缝研究:识别和理解破坏模式
要了解一个部件或设备为什么会失效,首先必须诊断出它是如何失效的。不同的失效模式,如疲劳、脆性和腐蚀,都有非常不同的原因和非常不同的解决方案。如果调查猜错了故障模式,那么计划的修复可能无法解决故障的真正原因,可能会发生其他故障。本文考虑了三个失效的链链接,并演示了识别故障原因的重要性。
要了解一个部件或设备为什么会失效,首先必须诊断出它是如何失效的。不同的失效模式,如疲劳、脆性和腐蚀,都有非常不同的原因和非常不同的解决方案。如果调查猜错了故障模式,那么计划的修复可能无法解决故障的真正原因,可能会发生其他故障。本文考虑了三个失效的链链接,并演示了识别故障原因的重要性。
从最后一个故障开始构建故障树,逐步追踪导致前一个故障的每个原因。这种情况会一直持续下去,直到再也找不到线索为止。一个原因的每一个结果都必须清楚地从它的前一个(在它之前的一个)产生。如果很明显在原因之间缺少了一个步骤,就添加它,并寻找证据来支持它的存在。下面是一个错误树的例子,它讲述了一个因为丢失了一个马蹄铁钉子而失去了王国的道德故事。
疲劳是每个制造工厂在某个时候都会经历的一种失败模式,如果不解决,可能会成为慢性的。虽然自19世纪初开始以来,对疲劳的理解已经取得了进展,但在解决这些故障方面,制造业仍然存在一些误解。疲劳失效的一个特征是应力,应力通常低于材料的屈服强度。这就是为什么疲劳是一个无声的杀手。
“问题的根本原因”这句话在你的工厂/工厂使用的频率是多少?这个短语有点症状的根本原因分析是如何思考的。这个短语暗示这个问题只有一个“原因”。任何问题都很少有单一的根本原因。通常有几个原因;可以肯定的是,有几个“技术原因”相互作用导致故障/失败。
所以,根本原因问题的消除。它实际上只是一种消除问题的结构化方法……仅此而已。这是通常发生的情况,当人们说他们有根本原因,根据我的经验,这是早上的会议,有人说汽车故障造成了生产损失。那么,在早上的会议上发生了什么,现在我还没有参加过你的会议,但在某个地方,人们说的第一件事是这是一个维护问题还是一个操作问题。
想象一下:周一早上,你是一家工厂的维护经理。你的办公桌上有一份打印出来的432个未完成的工作订单,运营经理正在尖叫,因为2号空气压缩机本月第三次故障了。更糟糕的是,你刚刚想起你的两名技术人员这周去钓鱼了。问题是:“维护经理能做些什么来改善这种情况?”最明显的答案是和两位技术人员一起去钓鱼。也许更好的问题是:“我们能做些什么来提高植物的性能?”
我曾听说过一家工厂的经理规定,在他的组织内进行根本原因分析的时间最长为两小时。另一个人则希望在第一天结束前至少“头脑风暴”解决方案——在6到7个小时内。在RCA发布后48小时内要求提交报告草稿的情况并不少见。下面的三个技巧可以帮助你在紧迫的截止日期前完成任务。阿波罗RCA流程的一个优势是,它是一个快速的过程,但“司机”必须在球上达到预期的结果-有效的解决方案。
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