资产管理/生命周期成本

管道振动-原因,限制和补救

我们正踏上发现之旅,途中将停靠以下几个站点:
第1部分-计算管道的固有频率
第2部分-涡涡计算
影响管道的感应振动
第三部分-计算效果
当流量变化时的流动诱导振动
第4部分-确定振动的严重程度,看看它是否可以接受或我们是否需要进行修改。

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给你的润滑剂一个长久而快乐的生活

把你的润滑剂变成“润滑油罐”。就像其他东西一样,润滑剂也有保质期。如果你治疗得当,根据类型的不同,这段时间可能在6个月到3年之间。然而,润滑剂只有在储存和护理得当的情况下才能达到最大预期寿命。

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什么是预防性维护?综合指南

预防性维护是一种帮助计划定期和例行维护的策略,以最大限度地延长资产、设备和建筑物的寿命。它还有助于减少意外设备故障、昂贵的计划外停机和反应性维护的几率。企业通过使用计算机化维护管理系统(CMMS)根据实时操作数据来计划和调度维护活动,从而实现PM策略。

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疲劳失效

疲劳失效101

疲劳失败的原因是什么?金属疲劳是由载荷的反复循环引起的。它是由于材料上的波动应力和应变引起的渐进性局部损伤。金属疲劳裂纹在应变最严重的区域产生和扩展。疲劳的过程包括三个阶段。

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保护涂层的无损检测:实施终身防腐计划

在20世纪,廉价而丰富的能源使腐蚀成为一个可控的问题。这个时代即将结束。很快,在调整了不断上涨的能源成本后,工业界将发现用于防腐蚀的资金越来越少。此时,管理层将被迫决定是继续使用传统的腐蚀控制方法,还是采用具有更大节能潜力的新方法。对许多人来说,这将是一个极其艰难的决定。

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预防性维护最佳实践

检查预防性维护最佳实践

在参观世界各地的工厂时,我们经常被问到:“目前预防性维护(PM)的最佳实践是什么?”我们通常回答说,我们用95个关键要素来定义预防性维护。让一些人沮丧的是,我们还指出,改进项目管理没有单一的灵丹妙药,而是需要许多联合努力才能最终产生结果。以下是从我们的当前最佳实践(CBP)项目中提取的一些关键元素,以及测试问题和最佳实践(BP)示例,以帮助您衡量您的工厂实践是否达到标准。

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10-steps-to-improve-preventive-maintenance

如何在10个步骤中提高你的PM计划

如果您目前有一个预防性维护(PM)计划,并希望改进它,您可以遵循以下10个步骤。遵循这些步骤将发现低效率,包括计划过度和计划不足的pm,不需要pm的设备,以及优先于关键设备进行预防性维护的非关键设备。

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智能手机维护应用

如今,几乎每个人的口袋里都有一台功能强大的电脑和手机。我们中的许多人都在使用它们来维护我们的植物。不管你是中立的,还是iPhone或Android设备的爱好者,我认为可以肯定地说,我们只是触及了使用智能手机维护植物的可能性的表面。想想看,口袋里总是有一个可以立即看到照片的好相机是多么的好。有人记得拍电影有多麻烦吗?等了好几天才能知道照片是否被捕捉到,以及效果如何。

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谁在做设备检查?

设备检查是保持生产运行的关键,但许多工厂并没有利用所有可用的资源。江南体育网页登录版IDCON可靠性和维护管理顾问Michael Lippig有一个简单的决策图表,可以帮助您确定哪些角色可以完成哪些任务。

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